洒水车生产工艺全揭秘

筒体，由3-4块4mm碳钢自动拼焊成型，过程复杂，这里不一一作展示。

罐体封头，由一整块4mm的Q235碳钢自动切割成型，再由旋边机自动旋边成型。

筒体隔板、封头焊合，先由工人点焊成型，再装上自动变位机，一次性焊接成型，

再由工人进入罐体内部对隔板进行人工焊接。

罐体成型，其实中间经过很多工序：罐口焊接、栏杆焊接、付梁自动成型焊接、

横梁焊接、边支撑焊接、骑马螺栓焊接、炮筒焊接，**进行打磨、刮离子灰。

成型罐体装车，这之前底盘进行过泵座的焊接、泵定位及管道的铺设；这一步就是试水，

确保罐体、管道、阀门、焊接点没有一点渗露现象。

**的美化，对车体进行喷漆，先喷一道底漆（可以看看试水的那一张相片），再喷金

属防锈漆，如果客户有需要，可以进行罐内防腐，罐外喷砂、烤漆，这样可以大提高

罐体的使用寿命。